炭基催化劑干法煙氣多(duo)污染(ran)物一(yi)體化脫除技術
鋼鐵、建材、化工、供熱和垃圾焚燒爐等小型燃煤鍋爐,由于煙溫過低,煙氣負荷變化大,成分復雜,難以應用傳統工藝,且治理成本過高,使其成為環保行業的難題。為應對此困境,國能中電與中國科學院聯合開發了“炭基催化劑干法煙氣多污染物一體化脫除技術”,通過活性組分的優化篩選、催化劑的生產工藝改進、以及反應器器型、熱量平衡等方面的優化設計,既保持了常規干法技術多污染物一體化脫除、副產物資源化處置的優點,又提高了污染物的脫除效率(特別是NOx脫除效率),可達到超低排放標準。
主要優勢如下:
1.脫硫效(xiao)率(lv)可(ke)達99%,脫硝效(xiao)率(lv)可(ke)達80%,脫汞效(xiao)率(lv)達90%;
2.粉塵排(pai)放濃度可<10mg/Nm3,二噁英排(pai)放濃度<0.1ngTEQ/Nm3;
3.可協同(tong)脫除氟化物、重(zhong)金屬、二噁英等污染(ran)物;
4.煙氣(qi)脫硫脫硝的(de)反應溫度在100-150℃,不需(xu)要對煙氣(qi)進(jin)行加熱;
5.煙氣凈化(hua)過程不耗水(shui),適用于水(shui)資(zi)源缺乏的地區;
6.可(ke)回收煙(yan)氣中的(de)SO2得到硫酸(suan)、焦亞硫酸(suan)鈉等化工原料;
7.與(yu)濕(shi)法脫硫相比(bi),不需煙囪(cong)防腐,無“石膏雨”產生(sheng);
8.可通過炭基(ji)催化劑材(cai)料的升級實(shi)現(xian)污染物脫(tuo)除(chu)效(xiao)率的提高、系統提效(xiao)改造(zao)更簡(jian)便。